Usinage CNC Haute Précision : Tournage & Fraisage Multiaxes en Vallée de l'Arve

ZEDCE maîtrise l'usinage CNC haute précision depuis 75 ans.

Nos tours HAAS et Kellen (capacités Ø10-200mm+, tolérances ±0.05 mm courant) couvrent l'intégralité des besoins : tournage, fraisage multiaxes (jusqu'à 9 axes), pièces unitaires ou séries petites/moyennes.

Productivité maximale grâce à robotisation Staubli (chargement/déchargement automatisé) et optimisation process continu.

Tous matériaux maîtrisés : aciers C45, inox 316L, titane Ti6Al4V, Inconel 718, PEEK.Objectif zéro défaut garantí par métrologie avancée (MMT, vision industrielle) et contrôle qualité renforcé.

Secteurs servis : automobile (ISO/TS 16949), aéronautique (EN 9100 visée), médical (ISO 13485 visée), hydraulique.

Tournage CNC Multiaxes : Capacités Techniques & Spécialisations

Nos capacités de tournage

ZEDCE dispose de 15+ tours CNC modernes :

Tours Nakamura :

-
Capacités Ø 10 à 200+ mm, longueur 1500 mm maximum
-Passageuses broche maximum Ø100 mm
-Multiaxes
(jusqu'à 9 axes) pour géométries complexes
-Broches motorisées pour prise d'outil intégrée & fraisage direct
-Vitesses élevées : productivité optimisée

Automatisation & productivité

Certaines machines sont robotisées (Stäubli) pour :

-Libérer opérateurs pour tâches à plus forte valeur ajoutée

Spécialisations

Pièces automobile : Pièces moteur, arbres d'entraînement
Composants aéronautiques : Composants moteur, distributeurs, éléments train atterrissage
Implants médicaux : Vis osseuses, composants orthopédiques
Pièces hydrauliques : Corps distributeurs, connecteurs, soupapes
Pièces unitaires complexes : Prototypage rapide, tolérance serrée possible

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Centre d'usinage CNC 3-5 Axes : Pièces Complexes & Multifaces

Centres d'usinage complémentaires : Processus haute précision

ZEDCE dispose de 6 centres d'usinage fraisage dédiés aux prestations nécessitant précision dimentionnelle et géométrique :

Maximum capacités : 1000×600×500 mm (volume utile)

Matériaux & secteurs

✅ Aciers (100C6, 42CrMo4), inox 316L, aluminium, laiton, PEEK, Inconel, titane.
Aéronautique : cadres, boîtiers, distributeurs moteur
Médical : implants complexes, blocs chirurgicaux
Automobile : boîtes vitesses, éléments moteur, carter hydraulique
Hydraulique : distributeurs intégrés, blocs de commande

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Usinage + Rectification + Superfinition : Processus Complet dans un bâtiment de 9000m2

L'usinage (tournage + fraisage) représente 60% de la surface d'ateliers ZEDCE ,  preuve de notre spécialisation.

Mais ce qui différencie ZEDCE ?

L'intégration complète :

1/ Usinage CNC (cette section) → pièces brutes usinées, tolérances ±0.01 mm
2/ Rectification (voir page dédiée) → tolérances ultimes ±0.001 mm
3/ Superfinition (voir page dédiée) → finitions miroir Ra <0.02 µm, élimination bavures
4/ Traitements (traitements thermiques/surface pilotés)
5/ Assemblage final (emmanchement, appairage, contrôle)

Résultat : délais réduits, traçabilité garantie, qualité maîtrisée.

Plutôt que 3 sous-traitants différents = ZEDCE partenaire unique.

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Matières usinées

ZEDCE gère l'intégralité du flux matière pour réduire vos délais et risques :

Stock permanent

Barres métalliques en continu : aciers (100C6, 42CrMo4), inox 316L, titane Ti6Al4V, Inconel 718, aluminium, PEEK. Capacité : plusieurs tonnes diamètres courants (Ø6 à Ø80 mm courant stock).

Sourcing spécialisé

Matériaux exigeants ou exotiques (titane, Inconel, superalliages) → sourcing via réseau qualifié.

Délais courts grâce partenaires Vallée Arve.

Traçabilité complète

Certifications matière documentés (traçabilité chimie)
Lots numérotés (traçabilité batch)
Données conservation 7-15 ans selon secteur (aéronautique : 15 ans)
Management ERP : réception, contrôle réception, gestion stock, sortie ateliersZEDCE = solution intégrée.

Vous donnez spécifications, nous gérons matière, usinage, traitements, assemblage.

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Qualité & Certifications : Garanties Exigeantes

Chaque pièce usinée passe par un processus qualité rigoureux :

FAI (First Article Inspection) : contrôle exhaustif premières pièces série.
Autocontrôle opérateur : vérifications périodiques, enregistrement SPC.
Contrôle final service Qualité : 100% pour pièces critique.
Métrologie avancée : MMT (Machine Mesurer Tridimensionnelle), vision industrielle, tolérances géométriques.

Certifications actuelles

-ISO 9001
: management qualité reconnu internationalement

-ISO/TS 16949 : secteur automobile, équipementiers rang 1

Certifications visées 2026-2027

-EN 9100
: aéronautique, spatiale, défense

-ISO 13485 : dispositifs médicaux

Résultat : traçabilité complète, zéro défaut serveur, conformité garantie.

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